Volgens de nationale norm "Technische eisen voor armaturen gebruikt in cleanrooms" (GB/T 24461-2023) moeten armaturen voor cleanrooms voldoen aan de volgende technische eisen, die direct kunnen worden gebruikt voor specificatiedocumenten:

1. Eisen voor elektrische veiligheidsprestaties

   De nominale bedrijfsspanning van cleanroom-armaturen mag niet hoger zijn dan 1000V AC of 1500V DC. Alle onder spanning staande delen moeten worden ontworpen met dubbele isolatie of versterkte isolatie. Isolatiematerialen moeten de proof tracking index-test (PTI ≥ 600) doorstaan, zoals gespecificeerd in GB/T 4207. De doorsnede van de interne bedrading mag niet kleiner zijn dan 0,5 mm², en hittebestendige siliconenrubberdraden (langdurige temperatuurbestendigheid ≥ 180°C) moeten worden gebruikt. Aardingsklemmen moeten zijn gemaakt van koperlegering en duidelijk worden gemarkeerd met het aardingssymbool, met een aardingsweerstandswaarde ≤ 0,1 Ω. De aandrijfvoeding van de lamp moet de abnormale conditietest doorstaan die is gespecificeerd in GB 19510.14 en mag niet in brand vliegen of giftige gassen produceren onder kortsluiting of open-circuitomstandigheden.

2. Indicatoren voor optische prestaties

   Vereisten voor initiële lichtopbrengst: LED-armaturen ≥ 100 lm/W, fluorescentiearmaturen ≥ 70 lm/W. De gecorreleerde kleurtemperatuur moet instelbaar zijn binnen het bereik van 3000K-6500K, met een afwijking binnen dezelfde cleanroom van niet meer dan ±200K. Kleurweergave-index Ra ≥ 80 (Ra ≥ 90 vereist in speciale ruimtes zoals operatiekamers), en standaarddeviatie van kleuraanpassing (SDCM) ≤ 5. Verlichtingsuniformiteit op het werkvlak ≥ 0,7, en unified glare rating (UGR) ≤ 19. Armaturen moeten zijn uitgerust met optische PC-diffusers, met een luminantie-uniformiteit van het lichtgevende oppervlak ≥ 85% en geen zichtbare vlekken of donkere gebieden. LED-armaturen moeten een 3000-uurs lichtstroomonderhoudstest doorstaan (demping ≤ 3%).

   
3. Mechanische structuur en beschermingsniveau

   De armatuurbehuizing moet zijn gemaakt van 304 roestvrij staal of geanodiseerde aluminiumlegering, met een oppervlakte ruwheid Ra ≤ 0,8 μm. Alle verbindingen moeten worden afgedicht met siliconenpakkingen van voedingskwaliteit (conform FDA 21 CFR 177.2600) om een IP65-beschermingsgraad te garanderen (getest volgens GB/T 4208). De montagebeugel van de armatuur moet een statische belastingstest van 4 keer het gewicht van de armatuur kunnen weerstaan (24 uur zonder vervorming). Afneembare onderdelen moeten worden ontworpen met anti-valstructuren en mogen na trillingstests (frequentie 10-55Hz, amplitude 0,35 mm) niet losraken. De elektrostatische spanning op het armatuuroppervlak moet ≤ 100V zijn (testmethode volgens GB/T 12703.1).

4. Materialen en reinheidscontrole

   Alle niet-metalen materialen moeten de UL94 V-0 vlamvertragendheidstest doorstaan, en TVOC-emissie moet ≤ 0,05 mg/m³·h zijn (getest volgens GB/T 29899). De oppervlakte ruwheid van onderdelen die in contact komen met lucht moet Ra ≤ 0,4 μm zijn, met een contacthoek ≤ 75° (om hechting van deeltjes te voorkomen). Materialen die siliconen of ftalaten bevatten, mogen niet in de armaturen worden gebruikt. Elastomeren zoals afdichtingsringen moeten de ISO 10993-5 cytotoxiciteitstest doorstaan. Het blauwlichtgevaar van LED-lichtbronnen moet voldoen aan de RG0-vereisten (volgens IEC 62471).

   
5. Elektromagnetische compatibiliteit en milieuaanpassing

   Armaturen moeten de GB/T 17626-serie tests doorstaan: elektrostatische ontlading immuniteit ±8kV (contactontlading), radiofrequentie elektromagnetisch veld immuniteit 10V/m (80MHz-1GHz), en elektrische snelle transiënt/burst immuniteit ±2kV (voedingspoorten). Geleidingsstoorlimieten moeten voldoen aan GB 17743 Klasse B-vereisten. Het bedrijfstemperatuurbereik moet -20°C tot +50°C zijn, en de armatuur moet normaal starten onder vochtigheidsomstandigheden van 95% RV zonder condensatie. Ze moeten de sinusvormige trillingstest doorstaan die is gespecificeerd in GB/T 2423.10 (5-500Hz, versnelling 20 m/s²).

6. Aanvullende eisen voor speciale ruimtes

   Armaturen voor bioveiligheidslaboratoria vereisen een extra luchtdichtheidstest (leksnelheid ≤ 1*10⁻⁴ Pa·m³/s). Armaturen voor explosiegevaarlijke omgevingen moeten voldoen aan Ex ib IIB T4 Gb volgens GB/T 3836.1. Armaturen voor operatiekamers moeten worden uitgerust met een back-upvoeding (schakeltijd ≤ 0,5s) en real-time verlichtingssterktemonitoringmodules. De microbiële limiet op het oppervlak van armaturen in farmaceutische productiegebieden moet ≤ 5 KVE/100 cm² zijn (getest volgens GB/T 16292).

   
7. Specificaties voor installatie en onderhoud

   De installatiehoogte van armaturen moet 1,8-2,2 m zijn vanaf het werkvlak, met een afstand van niet meer dan 1,5 keer de lengte van de armatuur. Voor verzonken installatie moet de opening tussen het armatuurframe en het plafond ≤ 1 mm zijn en worden afgedicht met steriele lijm. Speciale reinigingsmiddelen (pH-waarde 6-8) moeten worden gebruikt voor onderhoud, en gehalogeneerde oplosmiddelen zijn verboden. De totale onderhoudstijd tijdens de levensduur van de armatuur (≥50.000 uur) mag niet langer zijn dan 24 uur. Het intelligente besturingssysteem moet MODBUS RTU- of BACnet-protocolinterfaces ondersteunen.